buben pro předúpravu a ohřev
Popis produktu
- Předúprava je klíčovým procesem žárového zinkování, který má zásadní vliv na kvalitu pozinkovaných výrobků. Předúprava ohřevem zahrnuje: odmašťování, odstraňování rzi, promývání vodou, pokovování, sušení atd.
V současné době se v domácím průmyslu žárového zinkování široce používají betonové žulové mořicí vany. Se zavedením pokročilé technologie žárového zinkování v Evropě a Americe se v některých automatických výrobních linkách pro žárové zinkování stále častěji používají mořicí vany z PP (polypropylenu)/PE (polyethylenu).
V závislosti na závažnosti olejové skvrny na povrchu obrobku se v některých procesech odmašťování eliminuje.
Odmašťovací nádrž, nádrž na vodní mytí a nádrž na pokovovací prostředek jsou obecně vyrobeny z betonu a některé jsou vyrobeny ze stejného materiálu jako mořicí nádrž.
Předúpravné zahřívání
Využít odpadní teplo spalin k ohřevu všech nádrží předúpravy, včetně odmašťování,mořenía pomocné pokovování. Systém odpadního tepla zahrnuje:
1) Instalace kombinovaného výměníku tepla do kouřovodu;
2) Na obou koncích každého bazénu je instalována jedna sada tepelných výměníků PFA;
3) Systém měkké vody;
4) Řídicí systém.
Předúpravný ohřev se skládá ze tří částí:
① Výměník tepla spalin
Kombinovaný výměník tepla spalin je navržen a vyroben tak, aby teplo splňovalo požadavky na vytápění v závislosti na celkovém množství tepla, které má být ohřáto. Pokud pouze odpadní teplo spalin nedokáže pokrýt potřebu tepla pro vytápění předúpravy, lze pro zajištění objemu spalin přidat horkovzdušnou pec.
Výměník tepla je vyroben z žáruvzdorné nerezové oceli nebo bezešvých ocelových trubek o průměru 20# s novým infračerveným nano vysokoteplotním energeticky úsporným antikorozním povlakem. Absorpční tepelná energie představuje 140 % tepla absorbovaného běžným výměníkem odpadního tepla.
② Výměník tepla PFA
3Sušárna
Pokud se do zinkové lázně dostane produkt s mokrým povrchem, dojde k explozi a rozstříknutí tekutého zinku. Proto by se po nanesení povlaku měly díly sušit.
Teplota sušení by obecně neměla překročit 100 °C a neměla by být nižší než 80 °C. Jinak by díly mohly být v sušicí jámě umístěny pouze po delší dobu, což by snadno způsobilo absorpci vlhkosti chloridu zinečnatého v solném filmu pokovovacího prostředku na povrchu dílů.









